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剪切機的故障產生的原因
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- 作者:admin 來源: 日期:2021/4/25 9:55:24 人氣: 標簽:
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前面已經提到了剪切機的故障現象,但是剪切機發生故障的原因是什么,主要原因如下:1.接通電源后,指示燈點亮,電機無法啟動。 電源缺相或主控制線虛連接。 檢查電源和控制線以及主停止按鈕。2.板子皮膚變薄變厚。 刀高低低,刀縫與刀輪不一致,木材為陰陽。 請參考切刀調整表來調整切刀的高度,調整切刀的接縫和吊輪,并更換木材。3.在正常的旋轉切割過程中,它自動進給并在進給時停止。 (1)饋電電路的虛擬連接; (2)電磁離合器打滑,刀太高。 (1)檢查饋線是否空接; (2)使用汽油或柴油清潔離合器片并調節切刀高度。4.板的皮膚在正面較厚,在背面較薄。 刀低,刀縫太小。 請參考切刀調整圖來調整切刀高度和切縫。5.按下后退行程開關時,該工具不會自動縮回。 行程開關和刀具退回控制電路斷開。 更換行程開關并檢修電路。6.當工具自動縮回時,行程開關在碰撞后不會停止,并且主停止按鈕不起作用。 退刀的觸點將不會被燒結。 研磨觸點并更換新的接觸器。7.平板橫截面的厚度不均勻。 刀片不直,狹縫尺寸不一致。 再次磨刀并調整刀間隙。8.無法連接該板。 刀太高或太低,刀縫與進刀輪以及陰陽面都不合適。 調整刀的高度,刀縫的懸掛輪和刀的進給,并更換木材。9.細木軸時炸軸。 刀高,進料壓力高。 放下刀,調整吊輪和刀縫。10.小木軸旋轉時將停止。 進料壓力大,刀縫大。 調整刀高度和刀縫。11.細的木軸變成方軸。 刀高,刀縫大或刀低。 調整刀高度和刀縫。12.木軸兩端的厚度不一致。 刀縫一側較大,另一側較小,刀臺與雙輥兩端之間的距離不一致。 調整刀的縫隙,松開刀臺的螺絲,將刀臺與雙輥兩端之間的距離調整為相同,然后拉出花鍵套筒的后負荷,使 曲線板靠近刀盤軸,并且刀安裝牢固。 擰緊螺釘。13.板子皮膚不均勻。 刀片不直,單輥和雙輥不直。 磨刀并校正單輥和雙輥的直線度。14.板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。15.自動不進紙。 (1)饋電電路開路; (2)變壓器損壞; (3)整流塊損壞; (4)保險絲斷開; (5)電磁離合器打開。
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